非標(biāo)檢測機(jī),非標(biāo)螺母檢測機(jī),瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(多圖)：

分度盤篩選機(jī)的機(jī)臺特姓

適用于檢測M0.8～M3長尺寸圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件。

快速完成各項(xiàng)檢測指標(biāo)，檢測速度高可達(dá)每分鐘600支，精度高可達(dá)±0.01mm。

檢測過程中不會造成牙傷。

創(chuàng)新的人性化設(shè)計(jì)機(jī)臺及系統(tǒng)、簡易的操作方式、友好的用戶界面。

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本，高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對外競爭力。

    若進(jìn)一步將本系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上，生產(chǎn)線生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，不僅可減少原物料的浪費(fèi)，更可進(jìn)一步有效控管生產(chǎn)時(shí)間。這樣的做法，對螺絲制造業(yè)，甚至相關(guān)五金零件業(yè)，在人力物力、有形無形各方面資源的節(jié)省，有著不可小覷的幫助。所以，本系統(tǒng)可稱得上是一套螺絲業(yè)界降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，增加公司競爭力的利器。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實(shí)現(xiàn)對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;

(二)、實(shí)現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;

(四)、對手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測;

(五)、螺母可實(shí)現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對有無牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

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